A primeira barreira para esse projeto era conseguir fazer uma impressora robusta com tudo que usamos em uma máquina de 1,60m caber em uma de 60cm, as placas usadas na nossa DX6 são muito grandes e não se encaixavam nesse projeto, já as da Xp e I3200 mais modernas, são menores e com custo mais aceitável para o projeto. Aprofundando mais, sobre a Xp600 o mercado evoluiu muito nesses 6 a 7 anos desde que tivemos esse episódio, a Epson passou a vender diretamente essas cabeças sem necessidade de tirarmos de impressoras de mesa, no entanto ainda é necessário trocar a parte superior delas para que fiquem resistentes ao solvente, nossa preocupação hoje é ainda maior, nós fazemos testes e já instalamos essas cabeças na impressora de 60cm antes mesmo de enviar aos clientes para evitar transtornos. Pensamento matemático: Uma impressora de 60cm se faz comercial com essa cabeça por alguns motivos segundo nosso estudo:

A – Pela largura menor, cerca de 1/3 1/5 do tamanho de uma impressora grande para comunicação visual, entendemos que o volume de impressão deverá ser muito menor em metragem quadrada, pois não teremos clientes imprimindo banners grandes, fachadas e pouco veículo envelopado, logo a durabilidade se estende ainda mais.

B – Aceitação: O mercado passou a aceitar esse tipo de tecnologia que dura menos do que as cabeças tradicionais até então usadas, já partem de um princípio que elas são substituíveis e não tanto duradouras como sempre foram as DX5, Dx6 etc. Quem manda no mercado são os clientes, a decisão da Bannerjet sempre é escolher o que é comercial ou não para nossa empresa. Porém seguimos na linha de não vender Xp600 para equipamentos de largura como 1,60m – 1,80m.

Ainda pensamos não ser uma boa opção, mas depois de 7 anos de tecnologia, podemos ter mais mudanças que possam nos fazer pensar diferente, nada é fixo para sempre, tudo se modifica assim como a tecnologia e nosso pensamento.